Regeneracja gwintów w głowicach silników
- Dział: Mechanika i Elektronika
- Czytany 3718 razy
- wielkość czcionki Zmniejsz czcionkę Powiększ czcionkę
- Wydrukuj
Oferujemy Państwu nowatorską technologie australijską w zakresie regeneracji uszkodzonych gwintów w głowicach silników spalinowych - M14x1,25 mm.
Zastosowanie Wkładek RECOIL
Wkładki gwintowe RECOIL pozwalają szybko i łatwo naprawić uszkodzony gwint lub stworzyć nowy wytrzymały gwint w metalach i ich stopach oraz w materiałach kompozytowych o niskiej wytrzymałości ( np. żeliwo, stopy Al, Zn, Cu, laminaty szklane, tworzywa sztuczne, drewno, MDF).
Zalety wkładek:
- Tworzą wytrzymały gwint w większości materiałów.
- Odporność na korozję (wykonane są ze stali nierdzewnej).
- Możliwość zmiany gwintu z metrycznego na calowy i odwrotnie.
- Wymienność z wkładkami innych producentów.
- Zmniejszenie tarcia gwintu.
- Szeroki zakres temperatury pracy.
Bogata oferta wkładek Recoil pozwala na ich stosowanie w różnorodnych dziedzinach przemysłu i usług.
NAPRAWY SAMOCHODÓW
Wkładki powszechnie używane są do napraw uszkodzonych gwintów pod świece zapłonowe w głowicach silników spalinowych oraz do wielu innych zastosowań.
ZAKŁADY REMONTOWE
Zestawy naprawcze Recoil pozwalają szybko i tanio naprawić uszkodzenia maszyn, co ogranicza koszty ich przestoju.
PRODUKCJA
Wkładki gwintowe Recoil to doskonały gwint o znacznie większej wytrzymałości od normalnie wykonanego gwintu. Dzięki temu wkładki gwintowe Recoil znajdują szerokie zastosowanie w elektronice, przemyśle samochodowym, lotniczym i wielu innych.
ZASADA DZIAŁANIA
Wkładki gwintowe Recoil wykonane są z wysokiej jakości nie- rdzewnego drutu (A2, AISI304) o przekroju rombu. Z takiego drutu zwijana jest wkładka o wyglądzie i właściwo- ściach sprężyny. Wkrę- cana wkładka w na- gwintowany otwór o mniejszej średnicy jest ściskana, przez co dzięki sprężystości zostaje solidnie zamocowana w tym otworze. Wkładka gwintowa ma większą średnicę niż normalny gwint i dlatego obciążenia rozkładają się na większą powierzchnię, również rozkład obciążeń na kolejne zwoje wkładki jest bardziej równomierny niż w normalnie wykonanym gwincie. Dzięki temu wytrzymałość gwintu z wkładką jest znacznie wyższa niż normalnego gwintu.